GLW1000/30/S往复式给煤机变倾角易组换节能给料机的角度调整与定位可以通过自动化控制系统实现远程控制调整,现有的给煤机为悬挂式，即给煤机料斗在支撑臂的作用下整体悬挂在支撑座上，由于只有支撑臂承受料斗的重力，在窜仓或者煤矸冲击较深的煤仓时，容易造成受力不均，造成给煤机整体不稳定，甚至给料斗被砸落,通过液压装置驱动，其给料调节范围更大，调节更方便，可满足用户对各种给料量的需求。GLW1000/30/S往复式给煤机连接段处不断有物料下落补充运出的物料，这样物料被连续运出,推杆组件为两套，对称安装在减速机的两侧，两个推板分别连接底板的两端，使底板两端受力，推杆组件的推杆不再绕过电机，而是将减速机掉头安装，保证了双推杆组件运行的同步性，且在拆卸维护推杆组件时，不必再像现有技术那样拆掉电机后再去取下推杆组件，而是可以直接拆卸推杆组件，提高了维护的高效性和简便性。
GLW1000/30/S往复式给煤机产品详情
GLW1000/30/S往复式给煤机产品介绍
传动原理：当电动机开动后，经弹性联轴器、减速器、曲柄连轩安排拖动歪斜的底板在插辊上作直线往复运动，将煤均匀地卸到运送机械或其它选择设备上。该机设有带漏斗、带调度阀门和不带漏斗、不带调度阀门两种方法。
GLW1000/30/S往复式给煤机安装及使用
GLW1000/30/S往复式给煤机适用于矿井和选煤厂，将煤碳经煤仓均匀地装载到输送机或其它挑选，储存设备上。该机结构是由机架、底板(给料槽)传动途径、漏斗闸门、托辊等组成。
1.往复式给煤机是固定设备在储料仓口下，在设备前需求断定水平方位,将机架与仓口用螺栓紧固,然后再将传动途径安放在正确方位上，在出料口处设置防冲链，防冲链与顶盖相连接H形架与机架,传动途径焊牢，减速机、电动机找正设备,调度恰当,用螺栓紧固。
2.设备后需求进行空负荷试车，作业傍边，总之，现有往复式给煤机存在的问题是：生产能力小，不能适应煤矿大型矿井高效生产系统的需要，缺乏有效的防湿煤窜仓能力，生产能力调节范围窄，调节也很不方便查看各部件作业是否正常，翻滚轴承最高温升不得高于60℃。
3.依据卸料要求调度生产率时,将曲柄部位销轴拔出,松动螺母,翻滚曲柄壳的方位“1、2、3、4"挑选固定,将销轴刺进,联合曲柄与曲柄与曲柄壳,紧固销轴和螺母,调整完毕后再开车。
客户订购须知:
1.请清楚类型标准、配何种电机、是否带漏斗和调度闸门。
2.随机技能文件：产品合格证、装箱单、产品运用说明书。
GLW1000/30/S往复式给煤机日常检修与维护
2.每月连续作业后应检查机件有无松动等不正常现象，若有不正常现象呈现，应当即检修。
3.给料机与煤直接接触的底衬板，其厚度磨损程度大于原厚度的二分之一有必要进行修补或替换。
4.翻滚部件在连续作业六个月后，需检查一次，拉杆部分的机件有必要保持正常协作，如有不正常现象，
当即修正或替换。
5.对首要部件的保护：
a、减速机：每六个月检查一次，一同对翻滚轴承和箱体进行清洗或替换润滑油。
b、电动机：按电动机规则的检修保护要求进行。
GLW1000/30/S往复式给煤机在往复板的低端中部开设一个检修口，检修口处设置活动折页，活动折页与往复板铰连,固定架的上方安装有存煤箱，且存煤箱的上表面安装有合页板，合页板的外侧连接有翻盖板，存煤箱的外侧设置有出煤口，且出煤口的内部安装有阀门，存煤箱通过合页板与翻盖板之间构成转动结构，且位于存煤箱外侧的出煤口与斜坡之间的夹角为，将翻盖板通过合页板从存煤箱的上表面翻转下来，然后往存煤箱的内部加入所需传输的煤，打开阀门，使得存煤箱内部的煤通过出煤口传输到传送皮带的上方，其次斜坡的设置使得存煤箱内部的煤能够更容易的通过出煤口，避免了煤在出煤口的内部发生堵塞的情况，阀门的左侧设置有斜坡,但是，这种结构其焊接处受到反复应力的作用容易断裂。GLW1000/30/S往复式给煤机彻底消除了给煤机涌稀煤现象，改善工作环境，减小工作环境污染，有利于运转工身体健康，降低了检修强度和劳动强度，改造后便于维护，便于操作,输送装置的转动倾斜,往复式给煤机。