气动泵总成包括气泵、气控换向阀、机械阀、气泵活塞杆、高压气管、气源处理器、油雾器和气压表，气泵的出气口通过进气管与进气管接头连接，进气管上设有洗枪阀门，气泵的动力输出端通过气泵活塞杆与料缸总成的动力输入端传动连接,第二液压油缸的活塞杆伸出至远端极限方位后，对应的信号发作设备宣布电信号操控换向阔的电磁铁得电，压力油经换向阀后同样分红两路，一路进入油缸的有杆腔，其回油经调速垫板后经调速阀和换向阀回油箱，回油的速度由调速阀调定，调速垫板的效果是使油液一直由固定的方向经过调速阀。3ZBQS12/10双液注浆泵风动双液注浆泵，它选用左边与右面完全相同的并列结构，完成了较高的注浆压力(Mpa)，而且在双液注浆时，经过调理不同的马达的进气量，能够调理注浆泵不同作业缸的吸浆量，战胜了单马达带双作业缸式注浆泵，注浆压力低，双液注浆时两种浆液排量难以调理的缺陷，气动马达与马达换向阀的有机组合，使配气换向动作活络牢靠，作业牢靠性、安稳性显着进步；该注浆泵结构紧凑，体积小、重量轻，清洗、拆开、保护保养便利，适于相似井筒窄小空间内注浆堵水作业。
其间，换向阀的进油口衔接液压油泵，其榜首出油口一路经调速阀和调速阀垫板组成的调速阀组衔接榜首液压油缸的无杆腔，另一路经过榜首单向阀和榜首背压阀组成的榜首单向背压阀组衔接于第二液压油缸的无杆腔。3ZBQS12/10双液注浆泵这种结构便于传递较大的扭矩,在一个完整的注浆工序结束后，对整个注浆泵清洗时，还是只能通过拆除这些存在阻塞物的部件进行清理或在注浆泵的管路上接入外置清洗管路，并充入清洗介质进行清洗，仍要消耗大量人工成本，由于双液混合部件及总出浆管路内存积的固化的双液混合物过多导致无法彻底清洗。